耐火澆注料烘爐工藝，循環(huán)流化床鍋爐烘爐每階段所使用的方法

耐火澆注料目前在市場的地位，是非常可觀的，而且耐火材料也是一個傳統(tǒng)的行業(yè)；要說耐火澆注料的配制，其實不管是不是澆注料廠家，心里都是會知道一些的，不過要說起耐火澆注料烘爐工藝，估計還真的需要長期施工的技術工才能真正的說的準耐火澆注料烘爐具體的每一個步驟和細節(jié)。

耐火澆注料烘爐工藝的目的就是為了耐火澆注料施工完成后爐墻能夠通過分階段加熱升溫，恒溫烘烤，而這樣做就是為了能夠是爐墻中殘留的游離水分被慢慢的蒸發(fā)掉，促使爐墻能夠更加的堅固，不僅如此，耐火澆注料烘爐還能是耐火澆注料在升溫的過程中是爐墻發(fā)生化學反應、物理反應，從而是鍋爐在高溫狀態(tài)下能夠達到所要求的強度、耐磨耐火機械性能。

耐火澆注料烘爐一般分為兩個階段，一中低溫烘爐、二高溫烘爐：

中低溫烘爐一般都是在爐墻施工完并且驗收之后，通常澆注料的自然養(yǎng)護都是在七天之后左右，自然養(yǎng)護達到應有的要求之后，可組織中低溫烘爐，而烘爐的溫度應控制在350℃±50℃左右即可，不過需要注意的就是，這個階段的烘爐工藝應在鍋爐煮爐，酸洗前完成。

 

高溫烘爐就是在中低溫烘爐檢查驗收之后，爐墻的質量符合驗收標準，方可進行；而且高溫烘爐溫度一般都是控制在800℃±50℃左右完成。

而中低溫烘爐的方法主要采用的就是國內目前烘爐機烘爐的設備多用煙氣內生法完成，其主要的特點就是烘爐設備安裝簡單，功率小，操作方便，燃燒效率普遍增高，并且節(jié)能環(huán)保。另一種方法則是煙氣外生法，這一種方法在烘爐時使用的不是很多。

 

高溫烘爐的方法其主要是沖管、烘爐同步運行的，目的就是為了是鍋爐啟動燃燒器能夠按照高溫烘爐曲線升溫、恒溫烘爐、當爐膛溫度達到燃煤燃燒的點之后結合投煤運行，而這一烘爐工藝的好處就是可以節(jié)約項目調試時間和燃油，并且能夠大大的降低調試的成本。

耐火澆注料烘爐工藝七畝地就是為了能夠蒸發(fā)循環(huán)流化床鍋爐表面的游離水，為了使循環(huán)流化床能夠在運行時，鍋爐襯里能夠擁有更高的強度。

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