水泥窯用耐高溫澆注料常見材料性能說明

新型干法水泥窯的噴煤嘴部位和窯口是容易受到熱應(yīng)力損傷的部位，在這種情況下需要用到質(zhì)量?jī)?yōu)良的不定形耐火材料，基本水泥窯用耐高溫澆注料材質(zhì)中都含有碳化硅、莫來石、剛玉和紅柱石這些礦物材料。

耐高溫澆注料材料中剛玉分為燒結(jié)剛玉和電熔剛玉，這當(dāng)中，電熔剛玉是氧化鋁和鋁土礦在電熱爐中加熱融化之后冷卻形成的。電熔剛玉晶粒大，氣孔率少，硬度較高。燒結(jié)剛玉是晶粒小、氣孔多、硬度小，但是抗熱震性能較好?？偟膩碚f，剛玉材質(zhì)耐磨損、耐高溫性能好，但是抗熱震性能不太好，導(dǎo)熱性能比較大，要注意的是抗堿侵蝕性能比較差。

莫來石材料也分為燒結(jié)莫來石和電熔莫來石，從性能上來說電熔莫來石更不錯(cuò)，在耐高溫澆注料中也比較常見，總的來說莫來石抗蠕變性能較好，有不錯(cuò)的高溫體積穩(wěn)定性，熱態(tài)強(qiáng)度較大。他有平均較高的抗熱震性能和比較低的導(dǎo)熱性。

紅柱石是藍(lán)晶石類礦材中的一種，藍(lán)晶石礦物是二氧化鋁-氧化硅的三種化學(xué)組成相同由于熱力學(xué)條件不同而形成的不同晶體結(jié)構(gòu)礦物：紅柱石、硅線石和藍(lán)晶石。其三類礦物中一致的性能是抗侵蝕性能好，質(zhì)地純凈、耐火度較高，在燒煉的步驟中轉(zhuǎn)為高二氧化硅含量的物質(zhì)和莫來石，并且具有體積的膨脹，這三種的體積膨脹都不一樣。

從1300攝氏度到1350攝氏度的時(shí)候，藍(lán)晶石轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎头绞?，體積增加了18%，因?yàn)榕蛎洷容^大，藍(lán)晶石的加入量會(huì)受到些許限制。藍(lán)晶石在轉(zhuǎn)變的工程中所產(chǎn)生的膨脹可以用來抵消不定形耐火材料的回縮。產(chǎn)出來的莫來石也能夠提高耐火澆注料的抗熱震性能，但是藍(lán)晶石轉(zhuǎn)化而成的方英石對(duì)于抗熱震性能沒有益處。

1400攝氏度的時(shí)候，藍(lán)晶石轉(zhuǎn)化為莫來石和高硅玻璃相，而且會(huì)有18%的體積提升。因?yàn)榕蛎洷容^小，這樣對(duì)提升紅柱石產(chǎn)量有益。不相同的是，紅柱石所轉(zhuǎn)變而成的高硅玻璃相有比較低的熱膨脹數(shù)，對(duì)于提升耐高溫澆注料的抗熱震性能有益處。

只要熟悉耐火澆注料中的這些材料，就可以掌握它的配比，制造出好的耐高溫澆注料產(chǎn)品，水泥窯的生產(chǎn)也得到了提升。