關(guān)于微膨脹耐火澆注料的詳細(xì)介紹

微膨脹耐火澆注料是以粘土組合和低水泥耐火澆注料技術(shù)開發(fā)的新型耐火澆注料。主要用于各種熱工設(shè)備，如軋鋼加熱爐。加熱爐品種非常的多，經(jīng)濟(jì)效益好，數(shù)量巨大，使用溫度低于1400℃，時常運(yùn)行1?3個月之后再停止?fàn)t子降低溫度1次，以修復(fù)磨機(jī)或從爐中除去氧化鐵渣。 20世紀(jì)90年代，加熱爐和加熱爐直接用低熱值高爐或發(fā)生爐煤氣建造。氣體的預(yù)熱溫度高于100℃，爐內(nèi)熱效率高，節(jié)約能源，加熱質(zhì)量好，爐型快速發(fā)展。

需要指出的是，微膨脹耐火澆注料是防止內(nèi)腔再生加熱爐爐壁內(nèi)部存在空氣和氣體通道，其耐火材料要求高，空腔內(nèi)襯之間不存在裂縫，使防空氣泄漏出。

所用耐火材料要求加熱爐采用低溫，間歇運(yùn)行和復(fù)雜結(jié)構(gòu)：氧化鋁含量低，強(qiáng)度剛剛好，抗熱震性能不錯，后期變化呈現(xiàn)出微膨脹。自1975年以來，加熱爐已被用作耐火塑料襯里超過25年。耐火澆注料爐的使用壽命約為10年。 1990年，以低水泥澆注料為襯砌，爐體易爆裂，使用壽命3?6年。在國外，前兩種材料已被用作加熱爐內(nèi)襯，而局部使用低水泥耐火材料鑄件。在中國，前兩種材料已被用作加熱爐襯，以提高加熱爐的使用壽命。

微膨脹耐火澆注料克服了粘土耐火澆注料強(qiáng)度低，燒結(jié)線收縮不利的缺點(diǎn)，避免了低水泥澆注料高密實(shí)度，強(qiáng)度高的缺點(diǎn)。它由二，三級鋁土礦熟料，莫來石粉，剛玉粉，膨脹劑和燒結(jié)劑組成，易于彌補(bǔ)微膨脹和中溫。一種新型燒結(jié)用耐火澆注料。

微膨脹耐火澆注料的氧化鋁含量約為60％，足以滿足加熱爐運(yùn)行的需要。由于氧化鋁含量高，澆注料的抗熱震性不好，容易產(chǎn)生剝落;澆注料的強(qiáng)度高于粘土型耐火澆注料，并且比低水泥澆注料低得多。由于強(qiáng)度高，易吹脹剝落，不利于加熱爐的使用; 1400℃后澆注料線變?yōu)檎担褂脮r有微膨脹，可防止襯里裂紋的形成，減少熱剝落。對再生加熱爐非常重要。爐腔內(nèi)有型腔，裂紋或裂紋較少，可防止氣體和空氣竄流，避免出現(xiàn)事故。