水泥用量對含水泥剛玉耐火澆注料性能的影響

　　水泥用量對以電熔剛玉和α-Al2O3作骨料以及粉料，用水泥作結(jié)合劑并添加外加劑所配制的含水泥剛玉耐火澆注料有一定的影響。具體情況可參考下表。

　　水泥用量對含水泥剛玉耐火澆注料性能的影響：

　　東方爐襯認(rèn)為隨著水泥用量的增加，耐火澆注料漿體流動值增大，凝固時間縮短(降低至30min以下，導(dǎo)致施工時間不足)。烘干和1000℃處理的抗折強(qiáng)度則隨之增大，而1500℃燒成后的抗折強(qiáng)度卻有下降的趨勢，體積密度降低，顯氣孔率升高。原因是在活性α-Al2O3與水泥成分反應(yīng)生產(chǎn)CA6礦物時伴隨體積膨脹。

　　水泥用量對含水泥剛玉澆注料抗渣性(抗?jié)B透和抗侵蝕)的影響，水泥用量增加，含水泥剛玉耐火澆注料渣滲透指數(shù)和侵蝕指數(shù)都隨之增大。材料抗渣性下降是其顯氣孔率上升的必然結(jié)果，但顯氣孔率上升能緩沖材料內(nèi)部的熱應(yīng)力，結(jié)果就提高了強(qiáng)度保持率。

　　較低的水泥用量雖然能保證含水泥剛玉耐火澆注料的高純度、高性能，但要保持他們的施工新年，常溫輕度和高溫的反應(yīng)性、燒結(jié)性和膨脹性，含水泥剛玉耐火澆注料中合理的水泥用量為3%~6%。

　　如果低水泥(使用CA-80及CA-70和高活性水合氧化鋁為結(jié)合系統(tǒng))剛玉耐火澆注料出現(xiàn)速凝現(xiàn)象時(因?yàn)檫@類耐火澆注料往往會出現(xiàn)這種速凝現(xiàn)象)，即可通過添加緩凝劑(如草酸、檸檬酸鈉等)來消除這種速凝現(xiàn)象，從而確保其流動性和密實(shí)性。

　　通過對顆粒分布進(jìn)行優(yōu)化以及對結(jié)合系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)選擇和平衡便可配制出性能極佳的剛玉澆注料。

　　以上就是澆注料廠家給您的建議，具體的情況還需具體分析，如果您有不明白的地方，可以隨時聯(lián)系我們。

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