粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火澆注料的區(qū)別

粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火澆注料的區(qū)別，二者因在配制時所采用的材料不同，所以其性能和施工工藝也有所不同；但是隨著冶金工藝的發(fā)展，在軋鋼加熱爐和均熱爐中，黏土質(zhì)耐火澆注料漸漸代替了耐火磚的使用；而高鋁質(zhì)耐火澆注料在鍋爐行業(yè)中運用的比較廣泛，下面就讓東方爐襯小編來給大家說一下關(guān)于粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火澆注料的區(qū)別吧。 

黏土質(zhì)耐火澆注料是由軟質(zhì)黏土作結(jié)合劑與硅酸鋁質(zhì)或剛玉莫來石質(zhì)等耐火骨料、粉料和外加劑配制的耐火澆注料。其中所選取的耐火骨料主要由三級高鋁礬土熟料，但是一般為了保證氧化鋁含量能夠達(dá)到規(guī)定的要求，以及保證高溫性能的要求，往往都會摻加少量的一級高鋁礬土熟料；該材料具有中溫強(qiáng)度、熱態(tài)強(qiáng)度、高溫下體積穩(wěn)定性高和耐剝落性強(qiáng)等特點。而且普通黏土耐火澆注料多用于軋鋼加熱爐爐頂和均熱爐及點火爐及熱工設(shè)備上；而黏土耐火澆注料在軋鋼解熱爐的使用壽命一般為3~5年左右，鍛鋼室式加熱爐的使用壽命約為兩年左右，在單側(cè)上燒嘴均熱爐的使用壽命一般為3~6年左右；

高鋁質(zhì)耐火澆注料以高鋁質(zhì)原料為骨料和粉料，與剛玉、莫來石、特級礬土熟料和氧化鋁粉等骨料或摻外加劑按比例配合，并加水?dāng)嚢琛⒊尚图梆B(yǎng)護(hù)后制成的。具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱震、抗磨蝕、抗渣性、抗還原性氣體能力強(qiáng)等性能，其最高使用溫度為1600℃，主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯。而且該材料在配制時，均摻加適量的減水劑，以提高施工和易性和使用性能。 

普通的黏土質(zhì)耐火澆注料和高鋁質(zhì)耐火極澆注料相比具有施工方便和易于貯存等特點。其使用溫度一般為1000~1200℃左右。而高鋁質(zhì)耐火澆注料的最高使用溫度為1600℃，故兩者對比來說，高鋁質(zhì)耐火澆注料的耐高溫度更高一點。

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