歡迎光臨鄭州東方爐襯材料有限公司官網(wǎng)!

節(jié)能襯里專(zhuān)家-解決窯爐內(nèi)襯磨損問(wèn)題

熱工窯爐內(nèi)襯及耐火保溫材料生產(chǎn)型企業(yè)

全國(guó)技術(shù)服務(wù)熱線:

400-188-3352 132-0388-5388

熱門(mén)搜索:

解決方案

您的位置:首頁(yè) > 解決方案

超臨界循環(huán)流化床鍋爐高溫受熱面內(nèi)氧化皮脫落的解決方案

文章出處:東方爐襯  發(fā)表時(shí)間:2018-09-26

形成一定厚度的氧化皮,而氧化皮與鋼管基材往往會(huì)存在較大的膨脹系數(shù)差,而在鍋爐停爐冷卻之后,氧化皮脫落就會(huì)導(dǎo)致受熱面管道堵塞的現(xiàn)象。而且氧化皮脫落之后大量堆積會(huì)導(dǎo)致受熱面管壁蒸汽量減少或者中斷,管內(nèi)蒸汽冷卻效果變差,會(huì)直接導(dǎo)致管壁超溫或者過(guò)熱爆管。一般情況下,為防止氧化皮脫落,在設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行中應(yīng)采取積極措施。具體包括:

流化床受熱面氧化皮脫落

  一、鍋爐整體設(shè)計(jì)時(shí)必須盡可能減少熱偏差的壁溫測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)應(yīng)定期校驗(yàn)檢查,確保壁溫測(cè)量的準(zhǔn)確性。由于受熱面存在熱偏差,受熱面蒸汽溫度的控制要跟從金屬允許溫度進(jìn)行設(shè)置,運(yùn)行中嚴(yán)格控制金屬溫度確保不會(huì)出現(xiàn)超溫的現(xiàn)象。

  二、高溫受熱面管材的選取應(yīng)根據(jù)高溫抗氧化裕度合理考慮,對(duì)于屏式過(guò)熱器、未級(jí)過(guò)熱器和末級(jí)再熱器受熱面等現(xiàn)象,材質(zhì)可采用SA213-TP347HFG和SUPER304H等。

  三、各級(jí)過(guò)熱器的焓增、阻力降以及進(jìn)出口形式應(yīng)設(shè)計(jì)合理,從而控制和減小流量偏差。

鍋爐澆注料施工

  四、設(shè)計(jì)合理的吊掛,保證充足的裕度,拒絕采用單吊掛。吊掛裝置冷態(tài)下的位移量按熱態(tài)時(shí)的40%~ 60%考慮,使屏式受熱面在冷態(tài)下預(yù)拉,增加抗變形能力。

  五、確保屏式受熱面的自由膨脹,在屏式受熱面的穿墻處,應(yīng)采用結(jié)構(gòu)合理的金屬膨脹節(jié)。同時(shí)在屏式受熱面出口采用優(yōu)化的彎管結(jié)構(gòu)以增加管屏柔性,消除膨脹受阻后引起的變形。

  六、運(yùn)行中需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的啟動(dòng)、停止方式和變負(fù)荷、變溫速率,平穩(wěn)使用減溫水和吹灰,從而減少熱偏差,避免超溫和溫度突變,加強(qiáng)汽水監(jiān)督;存在氧化皮問(wèn)題的鍋爐,嚴(yán)禁停爐后強(qiáng)制通風(fēng)冷卻。

解決氧化皮脫落方法

  七、在啟停及變負(fù)荷過(guò)程中,盡量抑制受熱面溫度周期性波動(dòng)和溫度變化速率,減緩氧化皮剝落。

  八、在檢修期間,進(jìn)行氧化皮檢測(cè)儀對(duì)過(guò)熱器、再熱器進(jìn)行氧化皮檢測(cè)工作,同時(shí)做好對(duì)管材進(jìn)行壽命評(píng)估并及時(shí)更換氧化比較嚴(yán)重的管材的工作。

  九、加強(qiáng)受熱面和聯(lián)箱檢查,必須保證受熱面內(nèi)部清潔無(wú)雜物。從目前超臨界循環(huán)流化鍋爐的實(shí)際使用情況來(lái)看,其氧化皮問(wèn)題遠(yuǎn)沒(méi)有煤粉鍋爐嚴(yán)重,這也是超臨界循環(huán)流化床鍋爐的一大優(yōu)勢(shì)。

鍋爐檢修維修

  超臨界循環(huán)流化床鍋爐高溫受熱面內(nèi)的氧化皮脫落原因有兩種主要的原因,一個(gè)是氧化皮達(dá)到一定的厚度;二則是溫度變化頻繁、幅度大、變化率高的現(xiàn)象。而平時(shí)我們應(yīng)該及時(shí)檢查鍋爐運(yùn)行的準(zhǔn)備工作以及定時(shí)檢查鍋爐是否存在安全隱患的現(xiàn)象。

  *本文出自:salemauctions.com 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處