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耐火澆注料如何儲存及說明
耐火澆注料如何儲存及說明   澆注料是不定型耐火材料的一個種類,具備較高的流動性,適合用澆筑的方式進(jìn)行施工,它由防火材料化學(xué)物質(zhì)做成的顆粒狀和粉末狀原材料,并添加足量外加劑和水分相互構(gòu)成。通常在
剛玉自流耐火澆注料廠家
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剛玉質(zhì)耐火澆注料的常用配合比
剛玉質(zhì)耐火澆注料的常用配合比   剛玉質(zhì)耐火澆注料的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、荷重軟化溫度高和抗渣性能好等,一般使用溫度為1500~ 1800℃,主要用于熱工窯爐的關(guān)鍵部位。剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨澆注料的常用配合比為剛玉顆
回轉(zhuǎn)窯用高溫耐磨澆注料
回轉(zhuǎn)窯用高溫耐磨澆注料   澆注料廠家提醒您:回轉(zhuǎn)窯也稱為旋轉(zhuǎn)窯,是一個略為傾斜,內(nèi)襯耐火材料的特殊鋼制空心圓筒,其加工的大多數(shù)物料是一些固液混合廢棄物,工作環(huán)境非常惡劣,對回轉(zhuǎn)窯爐襯用耐火材料的
黏土澆注料的技術(shù)關(guān)鍵問題
黏土澆注料的技術(shù)關(guān)鍵問題   黏土耐火澆注料的技術(shù)關(guān)鍵,是選擇黏土結(jié)合劑。其技術(shù)要求是可塑性好、分散性強(qiáng)、黏性適中、離子交換能力好、燒結(jié)溫度低并有較寬的燒結(jié)溫度范圍和耐火度高等。軟質(zhì)黏土的
影響磷酸耐火澆注料性能的原因
影響磷酸耐火澆注料性能的原因   磷酸耐火澆注料的性能,是在常溫和高溫下的復(fù)雜物理化學(xué)變化過程中形成的。在耐火骨料和粉料的品種用量和顆粒級配一定的情況下,磷酸濃度及用量、促凝劑用量和工藝條件等,
高性能超微粉結(jié)合耐火澆注料
高性能超微粉結(jié)合耐火澆注料   高性能超微粉結(jié)合耐火澆注料是低水泥耐火澆注料中無水泥耐火澆注料的一個重要品種,是新技術(shù)耐火澆注料發(fā)展中的一個重要組分,是鋼包耐火澆注料新里程中的一個重要分支。該
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高純度剛玉質(zhì)耐火澆注料的組成材料和性能   高純度剛玉質(zhì)耐火澆注料是在高純度剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨澆注料基礎(chǔ)上,摻加適量的工業(yè)氧化鉻,采用低水泥技術(shù)制成的。其主要產(chǎn)品為透氣磚和水口等,在煉鋼工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,使用
普通水泥耐火澆注料的性能
普通水泥耐火澆注料的性能   普通水泥耐火澆注料的性能,與耐火骨料品種和顆粒級配及其用量,耐火粉料細(xì)度和用量,水泥標(biāo)號和用量,水用量和外加劑等因素密切相關(guān)。也就是說,這些因素的變化,將影響其性能,
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中頻電爐內(nèi)襯用耐火澆注料
中頻電爐內(nèi)襯用耐火澆注料   這里所說的中頻電爐爐襯料指的是現(xiàn)階段主要用在中頻爐坩堝的生產(chǎn)運(yùn)用的耐火澆注料,在坩堝的制作中這種高強(qiáng)耐磨耐火澆注料得到了很好的運(yùn)用。當(dāng)前市場上主要的坩堝產(chǎn)品有
怎么降低耐火澆注料的氣孔率
怎么降低耐火澆注料的氣孔率   澆注料的強(qiáng)度與其氣孔率有關(guān)系,澆注料的氣孔率與加水量有關(guān)系,怎樣減少施工時候用水量呢,減水劑的合理使用,減水劑是澆注料等不定形耐火材料用的重要外加劑,在保證施工性能的
鋁或鎂尖晶石耐火澆注料的性能
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隔熱耐酸澆注料 隔熱耐酸澆注料系用水玻璃或水泥做結(jié)合劑,與硅質(zhì)和硅酸鋁質(zhì)材料配制而成的。其特點(diǎn)是在中低溫和酸介質(zhì)的作用下,仍具有比較好的性能。該類耐火澆注料在高爐熱風(fēng)球頂保護(hù)層、鋼
怎樣提高水玻璃耐火澆注料的使用溫度
怎樣提高水玻璃耐火澆注料的使用溫度   提高水玻璃耐火澆注料的使用溫度,需采用綜合技術(shù)措施:用改性水玻璃作結(jié)合劑,提高基質(zhì)材料的品級和細(xì)度,用氟硅酸鈉作促凝劑,重要的是控制澆注料中的鈉含量?! ∑胀ㄋ?/dd>
含碳耐火搗打料的特點(diǎn)
含碳耐火搗打料的特點(diǎn)   近年來,耐火澆注料的“兄弟”含碳耐火搗打料 得到迅速發(fā)展。在高爐出鐵溝、渣溝和大型化鐵爐等熱工設(shè)備上應(yīng)用,與傳統(tǒng)的焦油黏上質(zhì)焦粒搗打料相比使用壽命成倍