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低水泥耐火澆注料與超微粉技術(shù)！
低水泥耐火澆注料與超微粉技術(shù)！ 　　低水泥系列耐火澆注料是建立在黏土結(jié)合耐火澆注料體系上研發(fā)。具有高密度、低氣孔、高強(qiáng)度、低磨損、抗熱震性和抗侵蝕性良好等性能。　　傳統(tǒng)的鋁酸鹽水泥耐火澆注料中
熔鋁爐用耐火材料造成損壞開裂的原因及解決方案
熔鋁爐用耐火材料造成損壞開裂的原因及解決方案 　　采用鋁冶煉技術(shù)開發(fā)的新型高效節(jié)能爐，可滿足使用中的鋁冶煉工藝，有利于改善工作條件和生產(chǎn)效率。當(dāng)然，作為低溫鍋爐，使用鋁熔爐的溫度恰到好處，一般工作溫度在800~950℃，但由
新安裝的鍋爐在啟動前應(yīng)進(jìn)行哪些工作？
新安裝的鍋爐在啟動前應(yīng)進(jìn)行哪些工作？ 　　?這些工作包括：　　(1)水壓試驗(超壓試驗),檢驗承壓部件的嚴(yán)密性?！　?2)輔機(jī)試轉(zhuǎn)及各電動門、風(fēng)門的校驗　　(3)烘爐。除去爐墻的水分及鍋爐管內(nèi)積水。　　耐火澆注料
耐火澆注料在鍋爐啟動前上水的時間和溫度有何規(guī)定？
耐火澆注料在鍋爐啟動前上水的時間和溫度有何規(guī)定？ 　　?鍋爐啟動前的進(jìn)水速度不宜過快，一般冬季不少于4h，其它季進(jìn)水初期尤應(yīng)綏慢鍋爐的進(jìn)水溫度一般不大于100℃,以使進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于未卻的鍋爐，進(jìn)
預(yù)熱器的腐蝕與積灰是如何形成的？對澆注料有什么危害？
預(yù)熱器的腐蝕與積灰是如何形成的？對澆注料有什么危害？ 　　由于空氣預(yù)熱器處于鍋爐內(nèi)煙溫最低區(qū)，特別是空氣預(yù)熱器的冷端，空氣的溫度最低煙氣溫度也最低，受熱面壁溫最低，因而最易產(chǎn)生腐蝕和積灰?！　∧突饾沧⒘稀　‘?dāng)燃料用含硫量較
正常冷卻與緊急冷卻有什么區(qū)別？
正常冷卻與緊急冷卻有什么區(qū)別？ 　　鍋爐進(jìn)行計劃檢修，如大修或中、小修，停爐以后一殷采用正常冷卻。如果鍋爐出現(xiàn)重大缺陷不能維持正常被迫事故停爐，而且又沒有各用鍋爐可以投入使用，為了搶修鍋爐使之盡快投入
鍋爐防凍應(yīng)重點考慮哪些部位？
鍋爐防凍應(yīng)重點考慮哪些部位？ 　　為了防止凍壞管線和閥門，在冬季要考慮鍋爐的防凍問題。對于室內(nèi)布置的鍋爐來說，只要不是鍋爐全部停用，一般不會發(fā)生凍壞管線和閥門的問題。對于露天或半露天布置的鍋爐，如果
怎樣判斷空氣預(yù)熱器是否漏風(fēng)？
怎樣判斷空氣預(yù)熱器是否漏風(fēng)？ 　　?預(yù)熱器由于低溫腐蝕和磨損預(yù)熱器管容易穿空氣漏入煙氣。除停爐后對預(yù)熱器進(jìn)外觀檢查外鍋爐在運(yùn)行時也可發(fā)現(xiàn)預(yù)熱器漏風(fēng)。　　(1)預(yù)熱器漏風(fēng)的現(xiàn)象為過量空氣系數(shù)超過
為什么尾部受熱面除灰使得氣溫降低？
為什么尾部受熱面除灰使得氣溫降低？ 　　為了保持受熱面的清潔，降低排煙溫度以提高鍋爐熱效率，受熱面，主要是對流受熱面要定期除灰。因為鍋爐熱效率提高，如維持鍋爐蒸發(fā)量不變，送入爐膛的燃料量減少，爐膛出口的煙氣溫
如何調(diào)整鍋爐汽壓？
如何調(diào)整鍋爐汽壓？ 　　正常運(yùn)行中主蒸汽壓力應(yīng)控制在正常參數(shù)限額范圍內(nèi)定壓運(yùn)行，在運(yùn)行中應(yīng)勤檢査、勤分析勤調(diào)整;在鍋爐進(jìn)行升降負(fù)荷及制粉系統(tǒng)、給粉機(jī)等操應(yīng)做有數(shù)，合理調(diào)整使燃燒穩(wěn)定，以保
在停爐過程中怎樣控制汽包壁溫差？
在停爐過程中怎樣控制汽包壁溫差？ 　　在停爐過程中，因為汽包絕熱保溫層較厚，向周圍的散熱較弱，冷卻速度較慢。汽包的冷卻主要靠水循環(huán)進(jìn)行，汽包上壁是飽和汽，下壁是飽和水，水的導(dǎo)熱系數(shù)比汽大，汽包下壁的蓄熱量很快
如何防止?fàn)t膛結(jié)焦？
如何防止?fàn)t膛結(jié)焦？ 　　為了防止結(jié)焦,在運(yùn)行上可采取以下措施：　　(1)合理調(diào)整燃燒。使?fàn)t內(nèi)火焰分布均勻,火焰中心不偏斜?！　?2)保證適當(dāng)?shù)倪^?？諝饬?防止缺氧燃燒?！　?3)避免鍋爐負(fù)荷超出
鍋爐運(yùn)行中引起汽溫變化的主要原因是什么？
鍋爐運(yùn)行中引起汽溫變化的主要原因是什么？ 　　1)燃燒對汽溫的影響。爐內(nèi)燃燒工況的變化，直接影響到各受熱面吸熱份額的變化。如上排燃燒器的投、停，燃料品質(zhì)和性質(zhì)的変化，過?？諝庀禂?shù)的大小，配風(fēng)方式及火焰中心的變化等
爐啟動過程中如何調(diào)整燃燒？
爐啟動過程中如何調(diào)整燃燒？ 　　鍋爐啟動過程中應(yīng)注意對火焰的監(jiān)視，并做好如下燃燒調(diào)整工作：　　(1)正確點火。點火前爐膛充分通風(fēng)，點火時先投入點火裝置(或火把),然后開啟油槍?！　?2)對角投用火嘴，注意
鍋爐啟動初期為什么要嚴(yán)格控制升壓速度？
鍋爐啟動初期為什么要嚴(yán)格控制升壓速度？ 　　鍋爐啟動時，蒸汽是在點火后由于水冷壁管吸熱而產(chǎn)生的。蒸汽壓力是由于產(chǎn)汽量的不斷增加而提高，汽包內(nèi)水的飽和溫度隨著壓力的提高而增加。由于水蒸氣的飽和溫度在壓力較低
四角布置的直流燃燒器氣流偏料對燃燒的影響
四角布置的直流燃燒器氣流偏料對燃燒的影響 　　氣流產(chǎn)生偏斜的原因，主要有：　　(1)射流兩側(cè)壓力不同，在壓差作用下，被壓向一側(cè)產(chǎn)生偏斜。由于直流燃燒器的四角射流相爐膛中心假想圓或爐膛橫截面不是正方形，致使射流兩側(cè)與
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