耐火耐磨澆注料損壞的原因和減輕磨損措施

熱應力和熱沖擊造成的磨損。主要表現(xiàn)為溫度循環(huán)波動、熱沖擊及機械應力致使耐火耐磨材料產生裂縫和剝落。

固體物料沖刷造成的磨損。主要表現(xiàn)為物料對耐火耐磨澆注料強烈沖刷而導致的破損。循環(huán)流化床鍋爐內襯耐火耐磨澆注料易磨損區(qū)域包括邊角區(qū)、旋風分離器和固體物料回送管路等。一般情況下，耐火耐磨澆注料磨損隨沖擊角的增大而增加。
 

耐火耐磨澆注料性質變化造成的磨損。主要表現(xiàn)為耐火耐磨材料和理化性能降低導致的破壞。堿金屬的滲透會造成耐火材料變質，有些耐火耐磨材料與結合劑強度降低，或烘爐沒有達到要求。也會引起襯里分層和崩潰。

如何減輕爐膛內受熱面表層耐火耐磨材料的磨損？
 

1.在維持正常流化風量的前提下盡量降低次流化風速。

2.經常檢查入爐煤和石灰石顆粒度保持在規(guī)定范圍內。
 

3.改進設計，減少異型管的數(shù)量。

4.運行時風量不要太大，盡量降低煙氣流速。
 

在澆注料施工前，必須對工作區(qū)域及周圍環(huán)境圍起來保持干凈，以防不凈的物質污染耐火材料，施工用工具和設備也應保持清潔。如采用較普遍的水硬性耐火澆注料，在滿足其強度的加水量下，所對應的流動性較差，對施工產生一定影響。在此基礎上的任意增加水量，均會降低澆注料的強度。因此有的操作人員為便于施工，就隨意增加水量，導致澆注體性能下降。影響澆注料流動性的除了加水量外，還有攪拌時間。
 

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