耐火澆注料烘烤時(shí)這樣才是正確的做法

近年來(lái)，不定型耐火材料在整個(gè)耐火材料中所占的比例在不斷增大，其中增加最多的是澆注料，澆注料使用量的增加主要是因?yàn)殚_(kāi)發(fā)了低水泥和超低水泥結(jié)合澆注料技術(shù)。通常使用的是以鋁酸鹽水泥為結(jié)合劑的低水泥耐火澆注料，在鋁酸鹽水泥結(jié)合的耐火澆注料中，有相當(dāng)一部分產(chǎn)品在施工后的養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，坯體表面容易發(fā)生一些損壞現(xiàn)象，輕則造成表面粉化剝落，重則直接導(dǎo)致坯體失去結(jié)合強(qiáng)度而粉化坍塌。
 

尤其對(duì)于大型的澆注料預(yù)制塊，是一個(gè)很大的損失，比如高爐用鐵溝、渣溝預(yù)制塊出現(xiàn)表面粉化現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，所以針對(duì)這種現(xiàn)象，對(duì)其損毀機(jī)理進(jìn)行了分析，制定了切實(shí)可行的避免或減輕澆注料表面損毀的方法和對(duì)策。
 

低水泥澆注料屬于不定形耐火材料，采用的骨料和粉料有很多質(zhì)地，例如莫來(lái)石質(zhì)，高鋁質(zhì)，粘土質(zhì)，剛玉質(zhì)和含碳與碳化硅質(zhì)等。無(wú)水泥澆注料選用超微粉和硅溶膠，鋁溶膠做結(jié)合劑取決于骨料的化學(xué)成分。如剛玉質(zhì)澆注料應(yīng)選用氧化鋁超微粉或氧化鋁超微粉加氧化硅超微粉。硅酸鋁質(zhì)澆注料可用氧化硅超微粉或氧化硅與氧化鋁超微粉配合使用，或用硅溶膠做結(jié)合劑。主要用于水泥窯后窯口、窯門罩、冷卻機(jī)后端等。
 

低水泥澆注料的突出特點(diǎn)是致密高強(qiáng)，為使用帶來(lái)好處，但給烘烤帶來(lái)了麻煩，即烘烤不當(dāng)，易發(fā)生剝落或炸裂現(xiàn)象。因此，制定合理的烘爐曲線和采用優(yōu)良的防爆外加劑等直觀重要，這樣就能使耐火澆注料成型體重的水分，排除順利，不引起任何副作用。
 

與普通耐火澆注料不同的是低水泥、超低水泥澆注料中是用與澆注料主材質(zhì)化學(xué)成分相同或相近的超微粉取代了部分或大部分鋁酸鈣水泥，同時(shí)加入微量的分散劑（減水劑）和一定量的遲效促凝劑。而無(wú)水泥澆注料是用超微粉或氧化物溶膠做結(jié)合劑。
 

低水泥澆注料、超低水泥澆注料使用溫度比同材質(zhì)普通耐火澆注料使用溫度高粘土質(zhì)和高爐質(zhì)低水泥澆注料用于加熱爐、均熱爐等各種熱處理爐及回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯莫來(lái)石質(zhì)低水泥澆注料用于各種高溫?zé)靸?nèi)襯、加熱爐水冷管包扎襯等剛玉和含鉻剛玉質(zhì)低水泥澆注料用于鋼水爐外精煉裝置某些部位襯體還用于工頻感應(yīng)爐內(nèi)襯石油化工催化裂化反應(yīng)器高溫耐磨襯里等Al2O3-SiC-C質(zhì)低水泥澆注料用作高爐出鐵溝、化鐵爐出鐵槽、鐵水預(yù)處理用整體噴粉槍等襯體等。
 

*本文出自：salemauctions.com 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處