東方爐襯耐火澆注料的結(jié)構(gòu)取決于澆注料的流變性能，澆注料的流變性能取決于澆注料的大小（集料與基料的比例）。根據(jù)耐火澆注料施工的工藝要求，包括工藝溫度和粉塵含量，需要提高澆注料的耐堿性和耐磨性。耐火澆注料施工功能并不是簡(jiǎn)單地通過(guò)加水來(lái)實(shí)現(xiàn)的。如果水太多，則會(huì)發(fā)生骨料與基材的分離，影響澆注料的功能，降低澆注料的密度、強(qiáng)度、耐堿性和耐磨性。
水量不足，施工功能差，物料不能正常流動(dòng)，填滿細(xì)填料，氣泡不能排出，不能形成緊密堆積，也會(huì)影響澆注料的功能。因此，耐火澆注料施工所涉及的水量對(duì)澆注料的功能非常重要。在了解耐火澆注料的損傷機(jī)理后，對(duì)其進(jìn)行了開發(fā)和調(diào)整。單獨(dú)的預(yù)混料可以在較高的溫度（約60°C）下儲(chǔ)存一周，這取決于材料條件。
提倡適當(dāng)?shù)刂苽浠旌线^(guò)程以避免填料的沉降?；旌蠒r(shí)間取決于混合溫度、攪拌量、攪拌設(shè)備和詳細(xì)的應(yīng)用條件。它可以在半小時(shí)和三小時(shí)之間，真空度為0.5-8MPAR。對(duì)于高介電強(qiáng)度部件，最好考慮添加材料的質(zhì)量穩(wěn)定性和預(yù)干燥條件，并且增加材料的含水量應(yīng)小于0.28。小于25的有效請(qǐng)求期約為1天。傳統(tǒng)的混合灌溉應(yīng)每周清洗一次，或在上班前清洗一次。如果工作時(shí)間較長(zhǎng)，則必須冷卻含有混合物的管道和計(jì)量設(shè)備，并用樹脂組分清洗，以避免粘度和所需粘度的增加。
在澆注維護(hù)涂層后，必須在鋼包內(nèi)烘烤耐火澆注料直到使用前停止溫度。在烘烤過(guò)程中，如果存在大量的水蒸氣排放，則需要延長(zhǎng)保溫時(shí)間，以避免耐火澆注料在使用過(guò)程中破裂，最高溫度應(yīng)高于1000°C。
