專門生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯陶瓷纖維澆注料的廠家真不多 東方爐襯算一個(gè)

    為了提高國(guó)外陶瓷纖維澆注料的生產(chǎn)，應(yīng)重視新品種的開(kāi)發(fā)。除了典型的陶瓷纖維產(chǎn)品如1000,1260,1400,1600和混合纖維之外，近年來(lái)，ZrO2和Cr2O3被添加到熔體的化學(xué)組成中，因此陶瓷纖維的最高使用溫度被提高到1300另外一些廠家還在熔體的化學(xué)成分中加入CaO，MgO等成分，并成功開(kāi)發(fā)出許多新產(chǎn)品。例如，含有62％?75％Al2O3高強(qiáng)度陶瓷紙和耐高溫陶瓷紡織纖維的可溶性陶瓷纖維。因此，陶瓷纖維在國(guó)外的應(yīng)用帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，導(dǎo)致陶瓷纖維的應(yīng)用日益增多，一些主要工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家陶瓷纖維澆注料生產(chǎn)的不斷發(fā)展，特別是玻璃硅酸鋁硅纖維是最快速的。

 

    同時(shí)，隨著陶瓷纖維應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，陶瓷纖維制品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化，如陶瓷纖維毯（含纖維塊）的產(chǎn)量從過(guò)去的70％提高到45％生產(chǎn)陶瓷纖維;陶瓷纖維深加工產(chǎn)品（如纖維繩，布等纖維制品），纖維紙，纖維等澆注料，塑料，涂布器等纖維成型材料的產(chǎn)量大幅增加，占陶瓷纖維產(chǎn)量的近15％。新型陶瓷纖維的開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)和應(yīng)用，極大地推動(dòng)了應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展和陶瓷纖維的施工方法。

 

 

    中國(guó)陶瓷纖維的生產(chǎn)起步較晚。二十世紀(jì)七十年代初，在北京耐火材料廠和上海耐火材料廠開(kāi)發(fā)并投入批量生產(chǎn)。

 

    陶瓷纖維澆注料噴涂技術(shù)和設(shè)備從美國(guó)，法國(guó)，日本等國(guó)引進(jìn)，陶瓷纖維澆注料噴涂襯里應(yīng)用于冶金和石化工業(yè)爐，節(jié)約能耗，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。已廣泛推廣應(yīng)用于金，石化，機(jī)械等工業(yè)爐。熱敏裝置的應(yīng)用已取得成功。與陶瓷纖維噴涂技術(shù)同步開(kāi)發(fā)的陶瓷纖維澆注料，塑料和涂抹材料等纖維澆注料不僅在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)建成，而且還應(yīng)用于各種工業(yè)爐，加熱裝置和高溫管道。

 

 

    因此，目前我國(guó)陶瓷纖維澆注料已處于不斷調(diào)整和發(fā)展的階段。陶瓷纖維澆注料生產(chǎn)技術(shù)及附著瓷生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，特別是干針毯生產(chǎn)技術(shù)具有世界先進(jìn)水平，含鉻，含錯(cuò)鋁硅酸鹽纖維板，多晶氧化鋁纖維，多晶莫來(lái)石纖維和混合纖維等產(chǎn)品及其他新型陶瓷纖維和產(chǎn)品已相繼開(kāi)發(fā)并投入工業(yè)化生產(chǎn)，從而使纖維輕質(zhì)耐火材料成為一個(gè)完整的系列產(chǎn)品。隨著陶瓷纖維應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，在日本引入了高強(qiáng)度，抗風(fēng)蝕的剛性纖維墻襯。同時(shí)，陶瓷纖維生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展極大地推動(dòng)了應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展和陶瓷纖維的施工方法。

 

    鄭州東方爐襯材料有限公司位于全國(guó)耐火材料基地之一的河南省新密市，這里礦產(chǎn)資源豐富，技術(shù)領(lǐng)先，能夠生產(chǎn)各種熱工窯爐所需的耐火材料。

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