鋯剛玉莫來石耐火磚原料中的鋯剛玉是以氧化鋁、氧化鋯為原料在電弧爐中經2000℃以上高溫冶煉而成的。鋯剛玉根據(jù)ZrO2的含量，一般有低鋯剛玉(ZrO210%15%)、中鋯剛玉(ZrO225%)和高鋯剛玉(ZrO240%)。鋯剛玉主晶相為aAl2O3，次晶相為斜錯石，還存在少量玻璃相。
鋯剛玉質地堅韌，結構致密，強度高，抗熱震性好，一般呈灰褐色。而且鋯剛玉耐熔體侵蝕性好，作為一種高級磨料，可制造高性能的重負荷砂輪，對鋼件、鑄鐵件、耐熱鋼以及各種合金材料有很好的磨削作用;另外，鋯剛玉還是一種高級耐火原料，是制作高性能的滑動水口及浸入式水口的理想材料， 鋯剛玉莫來石耐火磚用途還可以制作玻璃熔用鋯剛玉磚。
鋯剛玉莫來石耐火磚原料中的莫來石合成的方法可分為燒結法和電熔法，燒結反按照原料制備的方式又有干法與濕法之分，干法工藝是將配料共同粉磨，經壓球或壓坯后用回轉窯或隧道窯燒成;濕濕法工藝是將配合料加水磨成料漿，再壓濾脫水成為泥餅，真空擠泥成為泥段或泥坯再經燒成。
電熔法是將配合料加入到電弧爐中，在電弧形成的高溫中熔融，冷卻析晶而成，采用天然原料配料時(如鋁礬土等)可不經粉磨直接將塊狀原料破碎至<1.5mm的的顆粒即可，再與其他粉狀原料在混合機中混合均勻。
燒結合成莫來石一般在1650~1700℃下進行。影響燒結法合成莫來石的主要工藝因素是原料的純度、原料的細度和煅燒溫度。燒結法合成莫來石主要依靠氧化鋁和二氧化硅間的固相反應來完成，因此提高原料的分散度，將會加速固相反應的進程。特別是<8pm的微粒，對合成莫來石的形成和燒結作用很大。可見原料充分混合細磨，是促使合成莫來石的固相反應充分進行的重要工藝條件。
鋯剛玉莫來石耐火磚原料中莫來石一般在1200℃即開始生成，到1650℃時終止。此時呈微晶狀，當溫度超過1700℃時結晶發(fā)育好。由此可知，燃燒燒溫度直接影響莫來石的形成和晶體的發(fā)育。因此，加熱到一定的燒成溫度并延長一定的保溫時間，是合成莫來石的必要條件。合成莫來石所用原料的純凈度要求很嚴格，少量雜質成分就會降低莫來石的含量。
東方爐襯作為鋯剛玉莫來石耐火磚生產廠家，位于全國耐火材料基地之一的河南省新密市，這里礦產資源豐富，技術領先，能夠生產各種熱工窯爐所需的耐火材料。是集科研，試驗，開發(fā)，生產，銷售和客戶為一體的綜合性企業(yè)。
