高性能耐磨、耐火澆注料開發(fā)完善施工方案、保證施工質(zhì)量的同時(shí),提高三次風(fēng)管和擋風(fēng)閥、篦冷機(jī)喉部、窯門罩等部位的耐火材料的性能。對水泥窯用的耐火澆注料的損壞機(jī)理了解了以后,著手從下面這幾點(diǎn)進(jìn)行了調(diào)整開發(fā)。
1.顆粒級配:耐火澆注料的施工決定于澆注料的流變特性,而耐火澆注料的流變性又取決于澆注料顆粒級配。同時(shí),根據(jù)水泥窯的工藝要求,提高了澆注料的耐堿耐磨性能。骨料主要選用礬石,基料的話就選用了氧化鋁微粉、二氧化硅微粉和純鋁酸鈣水泥等。
2.氧化鋁微粉的加入量:增加氧化鋁微粉對澆注料的強(qiáng)度和耐磨性能會有很大的改善,但是氧化鋁微粉加入量太大的話,也會影響耐火澆注料的整體施工性能,還會對它的耐堿和侵蝕性有負(fù)面的影響。所以氧化鋁微粉的加入量,對澆注料的性能起到了很重要的作用。
3.純鋁酸鈣水泥的加入量:在澆注料種加入適量的純鋁酸鈣水泥可以提高它的耐高溫使用性能,耐低溫使用強(qiáng)度。但是加入量太多的話,不止會影響施工的性能,還會縮短耐火澆注料的硬化時(shí)間。所以純鋁酸鈣水泥的加入一定要適量。
4.施工的時(shí)候水的用量:澆注料的施工性能并不是通過簡單的加水獲得的,加水量太多的話會發(fā)生骨料跟基料分離,從而影響澆注料的使用性能,還會降低澆注料的密度、強(qiáng)度、耐堿耐磨性能。加水量少的話,施工性能差、物料不能正常流動(dòng)并達(dá)到密實(shí)的填充,氣泡就排不出來,形不成緊密的堆積,也會影響澆注料的使用性能,所以耐火澆注料使用的水用量很重要。